由于袋除塵器除塵效率高、能夠滿足極其嚴格排放標準的特點，因而受到發(fā)達國家的普遍重視，因此袋除塵器及相關技術也獲得了極大的發(fā)展和應用。 今天煤泥烘干機專家鼎力和大家談談袋式除塵器主要部件濾料的行業(yè)狀況。
德國水泥工業(yè)80%的廢氣是通過袋除塵器凈化的，這使水泥粉塵的散失量小于其產(chǎn)量的0.05%。一些傳統(tǒng)上使用電除塵器的場所，如水泥廠回轉(zhuǎn)窯尾、冷卻機也開始改造為大型袋除塵器。原因是袋除塵器的運行費用雖然比電除塵器高,但其設備費用往往只有電除塵器的一半，更需要的是，電除塵器的排放濃度很難達到50mg/m3。許多發(fā)達國家如美國、加拿大、澳大利亞在電廠的除塵中，也大量采用袋除塵器替代電除塵器，如澳大利亞新南威爾士洲20臺燃煤機組中，18臺采用了袋式除塵器，總裝機容量超過10000MW，這使電廠粉塵的發(fā)散量大大降低。
國內(nèi)由于經(jīng)濟技術條件的限制以及一部分觀念上的原因，這些領域的袋除塵技術一直沒有得到較大的發(fā)展。袋除塵技術在很大程度上取決于濾料的選材，長期制約袋除塵技術發(fā)展的主要原因是濾料的耐溫問題及過濾風速偏低。20世紀80年代中期，隨著濾料技術、制造技術、控制技術等相關技術的發(fā)展，袋除塵技術在立窯水泥廠烘干及窯頭窯尾、超高功率電弧爐、高爐煤氣凈化、炭黑廠尾氣收集等許多領域都取得了很大的進步。
目前所使用的幾個濾料品種
目前用于袋除塵器的國產(chǎn)耐高溫濾料品種較少，使用纖維的品種只集中在玻璃纖維和美塔斯(Metamax)化學纖維兩種原料上，濾布的材質(zhì)主要有小高爐用的機織玻璃纖維布，為中堿玻璃纖維，一般為后處理，也有用素布的，300m3左右的中型高爐絕大部分使用的為前處理或后處理的下班纖維布，中堿、無堿均有；部分300m3中型高爐近年來采用首鋼設計院設計的高爐煤氣凈化技術——長袋低壓脈沖除塵器,選用的濾料為杜邦——帝人公司的美塔斯針刺過濾氈，大型煉鐵高爐,如首鋼、太鋼使用的濾料為從日本進口的美塔斯針刺氈；上海五鋼公司100t/h直流電弧爐使用的濾料為滌綸針刺氈；立窯水泥廠的玻纖袋除塵器使用的濾料為玻璃纖維,結(jié)構為膨體紗和連續(xù)纖維的，還有Midwesco公司提供的玻纖濾料。
